鞍座平面磨的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：2301 更新時(shí)間：2021-03-03
鞍座平面磨床主要是以砂輪的周邊磨削工件平面的機(jī)床，亦可以用砂輪的端面來(lái)磨削工件的垂直平面。 磨削時(shí)按工件的不同可將其吸牢在電磁吸盤(pán)上，或直接固定在工作臺(tái)面上或用其它夾具夾持，本機(jī)床可以磨削鋼、鐵以及有色金屬制成的工件。
鞍座平面磨床的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、主軸軸芯從原直徑40mm加粗到45mm，增強(qiáng)了近1/4磨削剛性，優(yōu)化了軸承位置及主軸結(jié)構(gòu)，讓主軸更粗壯剛性更強(qiáng)更加耐用，防水效果更好
2、整體立柱，無(wú)需墊鐵加高，工作臺(tái)面至主軸中心距從540mm直接加高至6400mm，主軸馬達(dá)7.5馬力，加強(qiáng)了磨削剛性
3、全循環(huán)潤(rùn)滑回收系統(tǒng)，提升了導(dǎo)軌精度和傳動(dòng)部件持久耐用，5-6月更換一次潤(rùn)滑油，節(jié)約用油成本
4、采用PLC控制系統(tǒng)，Z軸上下具有自動(dòng)進(jìn)給功能，可一人多機(jī)操作，節(jié)約用工成本
5、AHD機(jī)型上下前后使用步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給，固化式面板操作，機(jī)床具有很高的性?xún)r(jià)比
6、AS機(jī)型使用伺服電機(jī)，前后步進(jìn)電機(jī)，觸摸屏模塊化操作，功能更齊全，易學(xué)易懂，節(jié)約培訓(xùn)時(shí)間
7、AS機(jī)型增加防濺墻板，防止了磨削過(guò)程中的垃圾和水霧進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部
鞍座平面磨床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
左右結(jié)構(gòu)(X軸)：
1、液壓傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)速度每分鐘5—23米，可無(wú)段變速
2、采用單油缸傳動(dòng)，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)
3、獨(dú)立油箱設(shè)計(jì)，防止因液壓油升溫造成的機(jī)身變形、精度不準(zhǔn)
4、定量式葉片泵輸出動(dòng)力液壓油，機(jī)床噪音很小
5、床身導(dǎo)軌為一V一平，確保工作臺(tái)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)位移現(xiàn)象，加工精度更穩(wěn)定
前后結(jié)構(gòu)(Y軸)：
1、采用步進(jìn)電機(jī)加滾珠絲桿傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，可無(wú)段變速
2、采用十字滑座移動(dòng)式設(shè)計(jì)(滑座前后移動(dòng))，前后為雙V型導(dǎo)軌，與市場(chǎng)上磨頭移動(dòng)結(jié)構(gòu)比較，精度壽命更長(zhǎng)久
上下結(jié)構(gòu)(Z軸)： 采用步進(jìn)(AHD)/伺服(AS)電機(jī)加蝸輪蝸桿傳動(dòng)，可快上、快下、可自動(dòng)進(jìn)給
導(dǎo)軌潤(rùn)滑：導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用獨(dú)立的全回收循環(huán)系統(tǒng)，每支導(dǎo)軌潤(rùn)滑充分。
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